LAZER MOSHINA ZAVOMI

17 yillik ishlab chiqarish tajribasi

Elyaf lazerli kesish mashinasining kesish sifatiga ta'sir qiluvchi omillar

Elyaf lazerli kesish mashinasining kesish sifatiga ta'sir qiluvchi omillar

1. Kesish balandligi

Quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, ko'krak va ishlov beriladigan qism orasidagi masofa juda qisqa bo'lsa, bu plastinka va ko'krakning to'qnashuviga olib kelishi mumkin;agar masofa juda uzoq bo'lsa, u gaz tarqalishiga olib kelishi mumkin, bu esa chiqib ketish tagida ko'proq qoldiqlarni keltirib chiqarishi mumkin.

mín 1

Ko'krak va ishlov beriladigan qism orasidagi masofa "Texnologiya" interfeysida o'rnatilishi mumkin va tavsiya etilgan masofa 0,5-1,5 mm gacha.

2. Kesish tezligi

Oziqlantirish tezligini kesish uchquniga qarab aniqlash mumkin.Oddiy kesish sharoitida uchqun yuqoridan pastgacha tarqaladi va uchqun egilganida, oziqlantirish tezligi juda tez;agar uchqun tarqalmagan bo'lsa, lekin kondensatsiyalangan bo'lsa, oziqlantirish tezligi juda sekin.Quyidagi rasmda tegishli kesish tezligi ko'rsatilgan, kesish yuzasi silliq chiziqni ko'rsatadi va pastki qismdan shlak kelmaydi.

 

1614585647(1)

Kesish sifati past bo'lgan taqdirda, birinchi navbatda, umumiy tekshirishni o'tkazish tavsiya etiladi, uning mazmuni va ketma-ketligi quyidagicha:
1) Kesish balandligi (haqiqiy kesish balandligi 0,5 dan 1,5 mm gacha bo'lishi tavsiya etiladi): Haqiqiy kesish balandligi aniq bo'lmasa, kalibrlash amalga oshirilishi kerak.

2) Ko‘krak: U to‘g‘ri ishlatilganligini bilish uchun uning turi va hajmini tekshiring.Agar u to'g'ri bo'lsa, ko'krak shikastlanganligini va yumaloqlik normal ekanligini tekshiring.
3) Diametri 1,0 bo'lgan nozulning optik markazini tekshirish tavsiya etiladi va optik markazni tekshirishda fokus -1 dan 1 gacha bo'lishi kerak.Shunday qilib, kichik yorug'lik nuqtalarini kuzatish oson.
4) Himoya linzalari: Ob'ektiv toza yoki yo'qligini tekshiring va linzalarda suv, yog' va cüruf yo'qligini tasdiqlang.

Ba'zida ob-havo yoki juda sovuq yordamchi gaz tufayli himoya linzalari tuman bo'lishi mumkin.

5) Fokus to'g'ri o'rnatilganligini tekshiring.

6) Kesish parametrlarini o'zgartiring.

Yuqoridagi oltita elementni tekshirgandan so'ng, muammo bo'lmasa, parametrlarni hodisaga muvofiq o'zgartiring.

Strukturaviy po'lat: O bilan kesish2

Kamchiliklar

Mumkin sabab

Yechimlar

Burr yo'q va chizilgan sim mos keladi.mín 2

 

Quvvat mos keladi

 

Kesish tezligi to'g'ri

Pastki qismdagi chizilgan sim katta burilishga ega va pastki kerf kengroq. Kesish tezligi juda yuqori Kesish kuchi juda pastHavo bosimi juda past

 

Fokus juda yuqori

Kesish tezligini pasaytiring Kesish quvvatini oshiring

Havo bosimini oshiring

Fokusni pasaytiring

Pastki yuzadagi burmalar shlakga o'xshaydi va tomchilarga o'xshaydi va ularni olib tashlash oson.mín 3

 

 

Kesish tezligi juda yuqori Havo bosimi juda past

Fokus juda yuqori

 

Kesish tezligini kamaytiring

Havo bosimini oshiring

Fokusni pasaytiring

Bog'langan metall burmalarni butun bo'lak sifatida olib tashlash mumkin.  

 

Fokus juda yuqori

 

 

Fokusni pasaytiring

Pastki yuzadagi metall burmalarni olib tashlash qiyin. Kesish tezligi juda yuqoriHavo bosimi juda past

Gaz toza emas

Fokus juda yuqori

Kesish tezligini pasaytiring Havo bosimini oshiring

Toza gazdan foydalaning

Fokusni pasaytiring

Burrs faqat bir tomonda. Koaksiyal lazer to'g'ri emas. Ko'krakning ochilishida nuqsonlar bor. Koaksiyal lazerni tekislang

Naychani almashtiring

Materiallar yuqoridan chiqariladi.  

Quvvat juda past

Kesish tezligi juda yuqori

 

Quvvatni oshiring

Kesish tezligini kamaytiring

Kesish yuzasi aniq emas.

Havo bosimi juda yuqori Soplo shikastlangan.

Ko‘krak diametri juda katta.

Havo bosimini kamaytiring

Naychani almashtiring

Tegishli nozulni o'rnating

Zanglamaydigan po'lat: N bilan kesish2Yuqori bosim.

Kamchiliklar

Mumkin sabab

Yechimlar

Muntazam mayda tomchilarga o'xshash burmalar ishlab chiqariladi Fokus juda past

 

Kesish tezligi juda yuqori

Diqqatni ko'taring

 

Kesish tezligini kamaytiring

Noqonuniy uzun filamentli burmalar har ikki tomonda ishlab chiqariladi va katta plastinka yuzasi rangsizlanadi. Kesish tezligi juda past Fokus juda yuqori

Havo bosimi juda past

 

Material juda issiq

Kesish tezligini oshiring Fokusni pasaytiring

Havo bosimini oshiring

 

Materialni sovutib oling

Kesish chetida tartibsiz uzun burmalar ishlab chiqariladi. Koaksiyal lazer noto'g'ri. Fokus juda baland

Havo bosimi juda past

 

Kesish tezligi juda past

Koaksiyal lazerni tekislang Fokusni pasaytiring

Havo bosimini oshiring

Kesish tezligini oshiring

Kesuvchi qirrasi sariq rangga aylanadi

Azot tarkibida kislorodli aralashmalar mavjud.

Yuqori sifatli azotdan foydalaning
 

 

Yorug'lik nuri boshida tarqaladi.

Tezlashuv juda yuqori Fokus juda past Eritilgan material bo'lishi mumkin emas

 

zaryadsizlangan

Tezlashtirishni kamaytiring

Diqqatni ko'taring

Dumaloq teshikdan o'ting

 

Cherf qo'pol

Ko‘krak shikastlangan.Ob'ektiv iflos Ko'krakni almashtiring Ob'ektivni tozalang va agar kerak bo'lsa, uni almashtiring.
Material yuqoridan chiqariladi. Quvvat juda past

 

Kesish tezligi juda tez

Havo bosimi juda yuqori

Quvvatni oshiring

Kesish tezligini kamaytiring

Havo bosimini kamaytiring

 

 


Yuborilgan vaqt: 01-01-2021-yil